Лінія покриття друкованих плат
Лінія для нанесення захисного покриття на зібрані друковані плати. Повна автоматизація процесів нанесення та полімеризації матеріалу. УФ та ІЧ затвердіння.
Скрізь, де потрібна надійна робота та тривалі періоди експлуатації, важливу роль відіграє покриття захисним лаком. Принцип нанесення покриття залежить від геометрії та вимог захисту кожного електронного вузла. Не тільки метод нанесення покриття визначає, яку систему покриття використовувати. Важливе значення має программа випуску. "Мала" програма - це приблизно до 25 000 збірок на рік. "Велика" програма - до 3 мільйонів збірок на рік і більше. Коли йдеться про продуктивність від 25 000 до 50 000 одиниць на рік, необхідно ухвалити рішення про те, чи покривати збірки в окремих машинах або на лініях.
СЕЛЕКТИВНЕ
Нанесення методом занурення
Лінія для нанесення захисних покриттів за конфігурацією нагадує стандартну лінію поверхневого монтажу, лише без нанесення паяльної пасти. Завантаження плат у лінію виконують пристрої завантаження плат. Далі плата надходить у машину для селективного нанесення плат. Якщо нанесення з двох сторін плата перевертається та потрапляє у другу машину для нанесення покриттів. Залежно від типу захисних покриттів плата потрапляє в піч з ІЧ полімеризацією або УФ затвердіння.
ЗАНУРЕННЯМ
Автоматичне встановлення компонентів в отвори
Повне покриття друкованих плат в умовах серійного та багатосерійного виробництв потребує іншої організації лінії нанесення захисних покриттів. Для таких вимог застосовуються замкнуті лінії. Зібрані електронні плати занурюються в ємність із матеріалом і після цього надходять у камеру полімеризації. Два процеси покриття плат зануренням і затвердіння лаку відбуваються в одній машині. Залежно від матеріалів, що застосовуються, можуть бути створені спеціальні умови навколишнього середовища всередині машини (наприклад для силіконових покриттів)
Для отримання повної інформації контактуйте з нашими фахівцями.
Ми на зв'язку повний робочий день!